O HydroControl HC-M45/5-IR301-(160) W001H001F001*5-AG02 é uma válvula de controle direcional hidráulica com funcionalidade de válvula de controle hidráulica manual, avaliada para 35 MPa e fluxo de 45 L/min, projetada para sistemas hidráulicos industriais e móveis exigentes.
Tipo de produto Definição
Uma válvula de controle direcional é um componente hidráulico que dirige o fluxo de fluido para diferentes atuadores dentro de um sistema, controlando o início, a parada e a direção de movimento. Estas válvulas são categorizadas pelo número de portas, posições de bobina e método de atuação. O HC-M45/5-IR301 cai na categoria de válvula de bobina de ação direta operada manualmente, caracterizada pela sua construção monobloco compacta com cinco seções, cada uma com uma bobina de três posições centrada em mola para controle preciso do fluxo em circuitos multi-atuadores.

Especificações principais
Pressão nominal: 35 MPa
Fluxo nominal: 45 L / min
Método de controle: Manual (operado por alavanca)
Número de secções:5
Tamanho da porta do óleo (P, A, B, T): G3 / 8 "(BSPP)
Tipo de bobina: centrado em mola, três posições
Material de vedação: NBR (padrão, adequado para óleos minerais)
Montagem: corpo da válvula monobloco com furos de montagem através do parafuso
Destaques técnicos
Controle manual com opções de detenção: A alavanca manual fornece feedback direto e tátil ao operador, essencial para aplicações que exigem modulação precisa e gradual do fluxo. Cada seção de bobina apresenta um retorno de mola ao centro, com kits de retenção opcionais disponíveis para manter uma posição de bobina selecionada sem entrada contínua do operador, melhorando a usabilidade em operações sustentadas.
Alta densidade de potência: a válvula atinge uma pressão nominal de 35 MPa dentro de uma fundição monobloco compacta, permitindo uma alta saída de força em instalações com espaço limitado comuns em equipamentos móveis e unidades de potência hidráulica a bordo.
Configuração de circuito paralelo: As rotas monobloco de cinco seções fornecem óleo da porta P em paralelo a todas as seções, permitindo a operação simultânea ou independente de até cinco atuadores. Esta arquitetura minimiza a queda de pressão em todo o banco, mantendo a velocidade do atuador consistente sob cargas combinadas.
Tratamento de material resistente à corrosão: O corpo de ferro fundido passa por um processo de revestimento de fosfato, fornecendo uma camada base que excede 200 horas de resistência à pulverização de sal por ISO 9227, estendendo a vida útil em ambientes marinhos e ao ar livre.
Aplicações
Sistemas hidráulicos da indústria metalúrgica: Fornece controle de fluxo consistente para o ajuste do rolo, manuseio de materiais e atuação da porta do forno onde a substituição manual confiável é necessária durante operações de manutenção ou emergência.
Sistemas hidráulicos marinhos: com portas BSPP G3 / 8 "compatíveis com acessórios marinhos comuns e revestimento resistente à corrosão, a válvula opera de forma confiável máquinas de convés, tampas de escopetas e guindastes em ambientes de alta umidade e carregados de sal.
Equipamento hidráulico móvel: A capacidade de fluxo de 45 L / min corresponde à faixa de potência hidráulica de carregadores de rodas compactos, direções de deslizamento e manipuladores telescópicos, proporcionando controle proporcional para funções de fixação, como agarras, tornilhos e cilindros de inclinação.
Equipamento de engenharia hidráulica: adequado para veículos de serviço, plataformas de perfuração e elevadores de materiais onde um único operador precisa de controle direto e independente de vários circuitos hidráulicos sem dependência de solenoides elétricos.
Orientação de seleção
Adequado para: Sistemas que exigem até cinco funções hidráulicas independentes com acionamento manual de alavanca, particularmente quando a potência elétrica para válvulas solenoides não está disponível ou quando a operação manual segura de falhas é um requisito de projeto.
Adequado para: Aplicações móveis e industriais com uma pressão máxima de funcionamento de 35 MPa e exigências de fluxo de até 45 L / min por seção, usando fluidos hidráulicos à base de minerais (ISO VG 32 a 68).
Não recomendado para: ciclos automatizados de alta frequência que requerem integração de controle lógico programável (PLC). Para tais aplicações, considere válvulas operadas por solenoide ou proporcionais com a mesma pegada de monobloco, mas equipadas com bobinas elétricas e feedback de posição.
Não recomendado para: Sistemas que utilizam líquidos de éster de água-glicol ou fosfato sem confirmar a compatibilidade da vedação. As vedações NBR padrão não são adequadas; Seals FKM alternativos devem ser especificados.
Perguntas frequentes
1.Qual é a pressão máxima de funcionamento para o HC-M45/5-IR301?
35 MPa (350 bar). O corpo da válvula e a bobina interna são projetados para suportar essa pressão continuamente, com uma pressão de prova de 52,5 MPa (1,5x nominal) por protocolos de teste de fabricação ISO 9001.
2.Que compatibilidade fluida oferece a válvula?
As vedações NBR padrão são compatíveis com óleos minerais e fluidos hidráulicos sintéticos à base de hidrocarbonetos. Para aplicações que utilizam ésteres de fosfato ou fluidos de água-glicol, os selos FKM devem ser especificados no momento da encomenda.
3. Esta válvula pode ser operada em ambientes de baixa temperatura?
Sim, o mecanismo de alavanca manual mantém a operação consistente até -20 ° C com o fluido hidráulico apropriado de baixa viscosidade (ISO VG 22). Abaixo desta temperatura, a resistência aumentada da bobina pode exigir uma força de alavanca maior e um aquecedor de fluido de início frio é recomendado.
4.Qual é o intervalo de manutenção recomendado?
Inspeçione a ligação da alavanca e os parafusos de montagem a cada 1.000 horas de funcionamento ou anualmente. A bobina interna e as vedações geralmente excedem 10.000 ciclos em condições nominais com fluido limpo cumprindo a classe de limpeza ISO 4406 18/16/13, conforme validado em testes de vida acelerada.
5. Como este monobloco de cinco seções se compara ao uso de cinco válvulas seccionais individuais?
O design monobloco elimina mangueiras de interconexão externas entre secções, reduzindo potenciais pontos de vazamento em até 80% em comparação com válvulas seccionais empilhadas. Ele também fornece uma instalação mais compacta com uma única pegada de montagem.