A Casappa KP30.22-ABK9-LMD/MB-KSL/GS/30.22 é uma bomba de dupla engrenagem de engenharia de precisão da renomada série KAPPA, encarnando uma filosofia de design centrada na maximização da densidade de potência e funcionalidade em espaços confinados. Este modelo é uma bomba hidráulica compacta por excelência, especificamente projetada para fornecer duas funções de bombeamento independentes de uma única carcaça unificada. Ao integrar dois estágios de bomba de engrenagens em um conjunto compacto, ele oferece desempenho confiável para sistemas hidráulicos móveis e industriais complexos onde o espaço é de alta qualidade. Seu design se concentra na redução do tamanho de componentes críticos como o eixo de transmissão, flange de montagem e portas, garantindo uma adaptabilidade excepcional aos layouts de máquinas modernas sem comprometer a potência ou eficiência.

1.Visão geral do produto e integração do sistema

Esta bomba de engrenagens duplas opera sobre o princípio fundamental da mecânica da bomba de engrenagens externas, mas sua inovação principal reside em sua arquitetura de duas etapas. Dois conjuntos separados de engrenagens - cada um compreendendo uma engrenagem de acionamento e uma engrenagem acionada - operam dentro de um corpo de bomba comum ou seções estreitamente acopladas, acionadas por um único eixo de entrada. Isso permite que a bomba forneça fluido hidráulico a dois circuitos independentes ou combine fluxos para maior volume a partir de uma única fonte de energia. O projeto compacto da bomba hidráulica é alcançado através de engenharia de componentes meticulosa e uma configuração empilhada, que minimiza a pegada global. É projetado para montagem direta em vários motores principais, como motores elétricos ou motores de combustão interna, facilitando a integração direta em sistemas de transmissão de energia existentes.

Como parte da família KAPPA da Casappa, esta bomba é construída para atender às exigências dos sistemas hidráulicos de circuito aberto. A configuração "dupla" é particularmente vantajosa para aplicações que exigem múltiplas funções hidráulicas, como a implementação de uma função de alto fluxo e baixa pressão ao lado de uma função de baixo fluxo e alta pressão, a partir de um único ponto de decolagem de potência, simplificando assim o projeto geral da máquina.

Especificações técnicas e dados de desempenho

O KP30.22-ABK9-LMD/MB-KSL/GS/30.22 é definido por um conjunto de parâmetros de desempenho robustos que o tornam adequado para uma ampla gama de aplicações de trabalho médio. A bomba cai dentro de um intervalo de deslocamento que inclui 30,22 cm³ / rev, proporcionando uma saída de fluxo substancial para suas dimensões compactas.

Uma métrica de desempenho chave é sua capacidade de lidar com pressões de pico de até 325 bar (aproximadamente 4700 psi), indicando sua adequação para operações hidráulicas de alta pressão. A bomba também é avaliada para uma velocidade de rotação máxima de 3500 min ⁻ ¹, permitindo que ele seja emparelhado com motores de alta velocidade para a saída máxima de fluxo. Esta combinação de alta pressão e capacidade de alta velocidade garante que esta bomba hidráulica compacta possa fornecer a potência hidráulica necessária para tarefas exigentes como acionamento de ferramentas, movimento de cilindros e acionamentos de motores.

A bomba é construída com um corpo de ferro fundido, garantindo durabilidade e resistência às condições duras típicas da construção, agricultura e equipamentos de manuseio de materiais. Seu design enfatiza não apenas o desempenho, mas também a longevidade e a operação consistente sob cargas variáveis.

Características de design 3.Core e construção de material

Arquitetura mecânica otimizada para poupança de espaço

A característica mais proeminente desta bomba de engrenagem dupla é a sua estrutura incrivelmente compacta. Os engenheiros da Casappa minimizaram com sucesso o tamanho do eixo de transmissão, da flange de montagem e das portas hidráulicas, mantendo o alto desempenho. Esta otimização permite que a bomba seja instalada em compartimentos de motor apertados ou dentro de máquinas complexas onde o espaço é uma restrição crítica. O design de "duas seções" significa que dois elementos de bombeamento separados são alojados de forma eficiente, reduzindo o número de componentes externos e pontos de vazamento potenciais em comparação com o uso de duas bombas individuais separadas.

Seleção avançada de materiais para durabilidade

O uso de ferro fundido para o corpo da bomba é uma escolha estratégica que proporciona resistência superior ao desgaste em comparação com ligas de alumínio em certos ambientes. Este material oferece excelente estabilidade dimensional sob alta pressão e tensão térmica, contribuindo para a longa vida útil e confiabilidade da bomba. As engrenagens e eixos internos são tipicamente fabricados de aços de alta qualidade, endurecidos de precisão e moídos para minimizar o vazamento interno e manter uma alta eficiência volumetrica ao longo do tempo. Esta robusta composição de material torna a bomba resistente e capaz de lidar com vários fluidos hidráulicos com diferentes índices de viscosidade.

Sistemas de vedação e rolamentos melhorados

Para complementar sua classificação de alta pressão, a bomba incorpora soluções avançadas de vedação que evitam vazamentos externos e protegem os componentes internos da entrada de contaminantes. O sistema de rolamentos é projetado para suportar cargas radiais significativas dos conjuntos de engrenagens duplas, garantindo uma rotação suave e alinhamento mesmo sob condições de carga desiguais das duas seções de bombeamento separadas. Isso contribui para a baixa emissão de ruído da bomba e prolonga sua vida útil operacional.

Áreas de aplicação 4.Primary e soluções da indústria

A bomba de dupla engrenagem Casappa KP30.22 encontra seu nicho em aplicações onde a complexidade do sistema hidráulico encontra limitações de espaço. Sua capacidade de alimentar dois circuitos a partir de uma unidade torna-o ideal para máquinas móveis, como tratores compactos, carregadores de direção e plataformas de trabalho aéreas. Nestas máquinas, uma seção da bomba pode ser dedicada ao sistema de propulsão do veículo, enquanto as outras alimentam anexos auxiliares como agarres, roscos ou elevadores.

No setor industrial, esta bomba hidráulica compacta é bem adequada para máquinas-ferramentas, linhas de produção automatizadas e máquinas de moldagem por injeção de plástico, onde pode servir múltiplos circuitos de fixação ou atuação. A configuração de bomba dupla permite um uso mais eficiente de energia, pois uma seção pode ser ajustada para um modo de espera ou configuração de pressão menor quando não for necessário, reduzindo o consumo global de calor e energia do sistema.

Além disso, a compactez da bomba e a alta densidade de potência a tornam uma excelente escolha para aplicações em equipamentos de manuseio de materiais como empilhadoras e empilhadoras, onde o sistema hidráulico deve ser poderoso, mas discreto. Sua construção robusta também o torna um componente confiável no setor agrícola para sementadoras, pulverizadoras e colheitadoras, onde a confiabilidade e a otimização do espaço são primordiais.

5.Vantagens operacionais e benefícios econômicos

Densidade de potência maximizada e simplificação do sistema

A principal vantagem do KP30.22-ABK9-LMD/MB-KSL/GS/30.22 é a sua excepcional relação potência-tamanho. Ao integrar dois estágios de bomba em uma única unidade com uma pegada reduzida, permite que os projetistas de máquinas criem equipamentos mais compactos e leves sem sacrificar o desempenho hidráulico. Esta integração também simplifica o layout geral do sistema hidráulico, reduzindo a necessidade de múltiplos suportes de bomba, eixos de acionamento e hardware associado, levando a um design mais racionalizado e econômico.

Melhor eficiência energética e versatilidade

Como uma bomba de engrenagem dupla, oferece possibilidades únicas de poupança de energia. Os projetistas de sistemas podem configurar as duas seções de bomba para tarefas diferentes, por exemplo, uma para tarefas de alto volume e baixa pressão e a outra para tarefas de baixo volume e alta pressão. Esta especialização permite que cada seção opere mais perto de seu ponto de eficiência ideal para sua função designada, reduzindo o desperdício total de energia em comparação com uma única bomba grande que atende todas as funções. A versatilidade de ter duas fontes de bombeamento independentes a partir de um único ponto de acionamento proporciona uma imensa flexibilidade no projeto de circuito.

Custos reduzidos do ciclo de vida e maior confiabilidade

A construção de ferro fundido da bomba e os componentes internos usinados de precisão contribuem para uma vida útil prolongada e requisitos de manutenção reduzidos. A durabilidade inerente traduz-se em menor custo total de propriedade através da diminuição do tempo de inatividade e menos substituições de componentes. Além disso, ao consolidar duas funções de bombeamento em uma unidade confiável, o número de pontos de falha potenciais no sistema hidráulico é reduzido, melhorando a confiabilidade e o tempo de atividade do sistema em geral.

Perguntas frequentes (FAQs)

Qual é o princípio operacional fundamental por trás de uma bomba de dupla engrenagem como a KP30.22?

Uma bomba de engrenagens duplas integra dois mecanismos de bombeamento separados, cada um consistindo em um par de engrenagens de malha, dentro de uma única carcaça ou conjunto acoplado, accionado por um eixo de entrada comum. À medida que as engrenagens giram, o fluido é preso entre os dentes da engrenagem e o alojamento da bomba, transportado da entrada para o lado da saída. Em uma configuração dupla, esta ação ocorre em duas etapas distintas, permitindo que a bomba forneça dois circuitos hidráulicos separados ou combine sua saída para um único circuito de alto fluxo, tudo a partir de uma unidade compacta.

Como o design compacto desta bomba beneficia aplicações de máquinas móveis?

O design compacto é crucial para máquinas móveis onde o espaço do compartimento do motor é extremamente limitado. Ao reduzir o tamanho do eixo de transmissão, flange de montagem e portas, esta bomba pode ser montada em espaços apertados enquanto ainda entrega o desempenho de uma unidade maior. Isso permite aos OEMs projetar máquinas menores e mais ágeis ou liberar espaço para outros componentes críticos, levando em última análise a projetos de equipamentos mais inovadores e eficientes para construção, agricultura e manuseio de materiais.

Quais são as principais diferenças entre uma bomba de engrenagem única padrão e esta bomba de engrenagem dupla?

A diferença mais significativa é a densidade funcional. Uma bomba de engrenagem única padrão fornece uma fonte de fluxo a partir de um conjunto de engrenagens. Uma bomba de engrenagens duplas fornece duas fontes de fluxo independentes ou combinadas de dois conjuntos de engrenagens em um único pacote. Isso elimina a necessidade e o espaço necessários por uma segunda bomba, um segundo arranjo de montagem e uma segunda conexão de acionamento. Simplifica o projeto do sistema ao mesmo tempo que adiciona capacidade funcional, tornando-o ideal para alimentar vários atuadores ou implementar estratégias de divisão de fluxo.

As duas seções desta bomba dupla podem ser usadas para diferentes configurações de pressão?

Sim, uma das principais vantagens de uma bomba de engrenagem dupla é a capacidade de operar as duas seções a pressões diferentes, servindo diferentes funções dentro do mesmo sistema hidráulico. Por exemplo, uma seção poderia ser dedicada a uma função de alta pressão como a atuação da ferramenta, enquanto a outra serve a uma função de alto volume como a extensão do cilindro. No entanto, é crucial que as configurações de pressão para cada seção sejam gerenciadas por válvulas externas e que o eixo de entrada da bomba e os sistemas de rolamentos sejam avaliados para as cargas combinadas impostas por ambas as seções.

Quais práticas de manutenção são recomendadas para garantir a longa vida útil desta bomba?

A prática de manutenção mais crítica é garantir o uso de fluido hidráulico limpo e devidamente especificado e manter um sistema de filtração eficaz, pois a contaminação é a principal causa do desgaste da bomba de engrenagens. Monitoramento regular e substituição de filtros hidráulicos é primordial. Também é importante verificar se há ruído incomum, temperaturas de funcionamento elevadas ou vazamentos externos, que podem indicar desgaste ou danos internos. Garantir que a bomba não seja submetida a pressão sustentada acima de sua capacidade nominal ou cavitação devido a condições restritas de entrada também prolongará significativamente sua vida útil.